ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ୍ୟାଗେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |
ଉପାଦେୟତା |
ବାଗୁଏଟ୍, ସିଆବାଟା, ବାଗେଲ୍, ଟୋଷ୍ଟ ରୁଟି ଇତ୍ୟାଦି ତିଆରି ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |
- ଉଚ୍ଚ ଜଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ ମଇଦା ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (70% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ)
-ଲୋ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଡାଲି ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
-ହାଇଜେନିକ୍ ଡିଜାଇନ୍, ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସହଜ |
ଉତ୍ପାଦ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ଗିଲୋଟିନ୍ ସିଷ୍ଟମ ଯୋଗୁଁ ଉଚ୍ଚ ଜଳର ପରିମାଣ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ଓଜନ ଏବଂ ସ୍ଥିତିର ସଠିକତା |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଏହାର ଦୃ ust ଼ତା ହେତୁ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା |
ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁସଙ୍ଗତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେତୁ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା |
ଏହାର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଭଲ ସୁଗମ୍ୟତା ହେତୁ ସହଜ ସଫା କରିବା |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷମତା: 1.5t-2.0t / ଘଣ୍ଟା |
ଉତ୍ପାଦର ଆକାର: 25mm-120mm ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ |
ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ: ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ 30-350g |
ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆକାର | | 20000 * 8000 * 2500MM | |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶକ୍ତି | | 27.7KW |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଓଜନ | | 5560 କିଲୋଗ୍ରାମ | |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାମଗ୍ରୀ | | 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | |
ଉପକରଣ ଭୋଲଟେଜ୍ | 380V / 220V |
-ଡଫ୍ ହପର୍ |
ମିଶ୍ରିତ ମଇଦା ଲିଫ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଡେନମାର୍କ ବେକେରୀ ମେସିନର ଫିଡିଂ ହପରରେ poured ାଳାଯାଏ, ଏବଂ ଏକକ ଫିଡିଂ ଓଜନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହକର୍ମୀମାନେ ନକରନ୍ତି | ମଇଦା ପାଇଁ ବହୁତ ସମୟ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
- କଠିନ ଗଠନ |
ମଇଦା ବେଲ୍ଟ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ନିମ୍ନ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତାରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ମଇଦା ବେଲ୍ଟର ସାଂଗଠନିକ ସଂରଚନାକୁ ନଷ୍ଟ ନହୁଏ ଏବଂ ମଇଦା ନରମ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
- ଯଥେଷ୍ଟ ବିଶ୍ରାମ ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଆରାମଦାୟକ ଟନେଲକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆରାମଦାୟକ ହୋଇଥାଏ |ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଟନେଲରେ ଏକ ଆଣ୍ଟି କଣ୍ଡେନ୍ସେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି, ଯାହାଫଳରେ ମଇଦା ଶୁଖାଯିବ ନାହିଁ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଉଡ଼ିବ ନାହିଁ |
ସାଟେଲାଇଟ୍ ଗଡ଼ିବା |
ସାଟେଲାଇଟ୍ ଚକ ପ୍ରକାରର ମଇଦା ରୋଲିଂ ଟାୱାର ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ, ଏବଂ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ବାରମ୍ବାର ଗଡ଼ାଯାଇ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ମୋଟେଇ ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ମଇଦାକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ | ବେଲ୍ଟ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଯାହା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଖୋଲିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |
-ଗାଉଲିଂ ରୋଲର୍ |
ଏକାଧିକ ରୋଲିଂ ପାସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇଥିବା ମଇଦା ବେଲ୍ଟର ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତା ଗଡ଼ୁଥିବା ମଇଦାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଭ୍ରମଣ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଘନତା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |
-ଗାଉଲିଂ ରୋଲର୍ |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଗଡ଼ୁଥିବା ମଇଦାର ମୋଟେଇ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଆମେ 680-1280 ମିମି ଉପକରଣର ମୋଟେଇ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |
-ଫୁଲ୍ ସୁଇପିଙ୍ଗ୍ |
- ଦୁଇଟି ତଳ ସଫେଇ |
- ଗୋଟିଏ ଟପ୍ ସୁଇପିଙ୍ଗ୍ |
- ଅପରେସନ୍ ଉଚ୍ଚତାର ମାନୁଆଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
- ଅପରେସନ୍ କୋଣର ମାନୁଆଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
-ସେପେରେଟର ବେଲ୍ଟ |
ଅନେକ ଥର ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ କରିବା ପରେ, ଯେତେବେଳେ ଖୋଲା ହୋଇଥିବା ପେଷ୍ଟ୍ରି ଡାଲି ବେଲ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଘନତା ଏବଂ ମୋଟେଇ ଅନୁଯାୟୀ ମଇଦା ଗଠନ ବିଭାଗକୁ ଚାଲିଯାଏ, ଏହାକୁ ଭରିବା କିମ୍ବା ଗଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଦ୍ରାଘିମା କଟି ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଅନେକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବେଲ୍ଟରେ ବିଭକ୍ତ |
- ଟ୍ରେ ଆରେଞ୍ଜମେଣ୍ଟ୍ |
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଟ୍ରେର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଉପକରଣ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଚାହିଦା ଏବଂ ଉଦୀୟମାନ ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଇପାରିବ |ବହୁ ବର୍ଷର ବ technical ଷୟିକ ଉନ୍ନତି ପରେ, ଆମେ ଟ୍ରେଗୁଡିକରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବା |
ଟ୍ରାଇ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଟ୍ରାଇ କନଭେୟର, ମଇଦା ଭ୍ରୁଣରେ ଧାରଣ କରିଥିବା ଟ୍ରେକୁ କନଭେୟର ଚେନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ପରିବହନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରୁଫିଙ୍ଗ୍ ରୁମ୍ କିମ୍ବା ପୂର୍ଣ୍ଣ ବେକିଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ ଏବଂ ଡାଉନ୍ ସେଲଫକୁ ପଠାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ପଠାନ୍ତୁ | ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ଫ୍ରିଜ୍ ହୋଇଥିବା ମଇଦା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ ଏହା ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରିଜ୍ ଟାୱାରକୁ |
ଉତ୍ପାଦ ଶୋ |
ସବିଶେଷ ବିବରଣୀ ଚଲାନ୍ତୁ |
ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚର୍ମର ଘନତା ଏବଂ ଗତିର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମନ୍ୱୟକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ (ବ al କଳ୍ପିକ)
ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ, ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ, ବୃହତ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଏହା ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ରୁଟି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |