ହୋଲସେଲ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଡୋନାଟ୍ ବ୍ରେଡ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସୁବିଧା |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ପରିଚୟ-ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 5000-20000 ଖଣ୍ଡ / ଘଣ୍ଟା ବାଣିଜ୍ୟିକ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଡୋନାଟ୍ ବ୍ରେଡ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ହୋଲସେଲ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ |
1. ଆମର ଡୋନାଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଜଟିଳ ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସରଳ କରିଥାଏ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ସମୟ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |ଉଚ୍ଚମାନର ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର ଖାଦ୍ୟ ହାସଲ କରିବା, କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସତେଜ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରି ଏହା କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ସ୍କେଲ କ୍ରୟ ଏବଂ ତୀବ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଆଧାରିତ | ।
2. କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଏବଂ ଏକୀକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଜଳ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ, ମାନବ ସମ୍ବଳକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ବ୍ୟବସାୟ କାର୍ଯ୍ୟର ବିଶେଷତା ହେତୁ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ |
3. ଏକୀକୃତ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ଦ୍ ed ାରା ଉତ୍ପାଦିତ, କମ୍ ଲୋକ ଖାଦ୍ୟ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତି, ଯାହା ଖାଦ୍ୟର ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କ୍ରସ୍ ସଂକ୍ରମଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ଖାଦ୍ୟକୁ ଅଧିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ନିରାପଦ କରିଥାଏ |
4. ୟୁନିଫାଏଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଷ୍ଟକିଂକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପ୍ରସ୍ତୁତିର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |କ cross ଣସି କ୍ରସ୍-ସଂକ୍ରମଣ ଘଟଣା ହେବ ନାହିଁ |ବାହ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କରିବା ଏବଂ ଶ୍ରମ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସମାନ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ, ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ, ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ଅଧିକ ସମାନ |
ବିସ୍ତୃତ ସୂଚନା
ତୁମର ବେକେରୀ ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କର!
ଲାଭ:
- ମଇଦା ସିଟ୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂର ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର, ଭଲ ସ୍ୱାଦର ଗଠନ |
- ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ସହଜ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଡୋନାଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରେ |
-PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସଂରଚନା, ଦୃ strong ଏବଂ ଦୃ urdy |ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଭଲ ଡିଜାଇନ୍ |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା: 5000-10000 ଖଣ୍ଡ / ଘଣ୍ଟା |
ଉତ୍ପାଦ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ହେଡ୍ ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍
- ଡୋନାଟ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |
ଉଚ୍ଚ ଜଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ ମଇଦା ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (60% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ)
-ଲୋ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ଡାଲି ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
- ନରମ ସହିତ ମଇଦା ଖାଇବା |
-ହାଇଜେନିକ୍ ଡିଜାଇନ୍, ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସହଜ |
ସାଟେଲାଇଟ୍ ଉପାୟ ସହିତ ଏକାଠି କାମ କରୁଥିବା ମଲ୍ଟି-ରୋଲର୍ |
-ମୁହାଁ ଫର୍ମ
ମଇଦା ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ନିମ୍ନ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ମଇଦା ବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତାରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ମଇଦା ବେଲ୍ଟର ସାଂଗଠନିକ ସଂରଚନାକୁ ନଷ୍ଟ ନହୁଏ ଏବଂ ମଇଦା ନରମ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
-ସାଟେଲିଟ୍ ରୋଲ୍ |
ସାଟେଲାଇଟ୍ ଚକ ପ୍ରକାରର ମଇଦା ରୋଲିଂ ଟାୱାର ଧୀରେ ଧୀରେ ମଇଦା ବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ମଇଦା ବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ, ଏବଂ ମଇଦା ବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ ବାରମ୍ବାର ଗଡ଼ାଯାଇ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ମୋଟେଇ ସହିତ ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ସେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ମଇଦାକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ | ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ, ଯାହା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଖୋଲିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |
-ଫର୍ମଡ୍ ଡଗ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡ |
ସାଟେଲାଇଟ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ ଗଗିଂ ରୋଲର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାଲିବା, ଆବଶ୍ୟକ ପତଳା ଏବଂ ମୋଟେଇ ପାଇଁ ମଇଦାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇଥିଲା, ଡୋନାଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
-ଡଗ୍ ସ୍ WE ିପ୍ |
ମଇଦାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପାଉଡର ସୁଇପିଂ ଉପକରଣ ଅତିରିକ୍ତ ମଇଦାକୁ ବାହାର କରିଦିଏ, ମଇଦାକୁ ସଜାଇଥାଏ, ଏବଂ ମଇଦା ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
DONUT PIERCE |
- ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି |
ଫ୍ରେମ୍ 304 ଉଚ୍ଚମାନର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
DONUT CUTTER
- ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି |
-ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ମୋଟର ଏବଂ ରିଡ୍ୟୁଟର (SEW)
ଫ୍ରେମ୍ 304 ଉଚ୍ଚମାନର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ଟ୍ରାକିଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଟୁଲର କଟିଙ୍ଗ ସର୍କଲ୍ ମଇଦା ବେଲ୍ଟର ଭ୍ରମଣ ବେଗ ସହିତ ସମାନ ଅଟେ |
DONUT INNER
- ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି |
-ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ମୋଟର ଏବଂ ରିଡ୍ୟୁଟର (SEW)
ଫ୍ରେମ୍ 304 ଉଚ୍ଚମାନର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
- ଦାନର ଆକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଭିତରକନିକାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାହାର କରନ୍ତୁ |
ପ୍ୟାନିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ୟୁନିଫର୍ମ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଟାଣିବା ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଦ୍ୱାରା |
- ୱାର୍କ ଟେବୁଲ୍ ସଫା ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ, ଉଚ୍ଚତା ସ୍ଥିର ହୋଇଛି |
-ମୋଟର ଏବଂ ରିଡ୍ୟୁଟର ସିଲେଇ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ମେସିନ୍ |
-ଆମେରାଲ୍ ଆଣ୍ଟିବ୍ୟାକ୍ଟେରିଆଲ୍ ବେଲ୍ଟ |
-ସେମେନ୍ସ ସର୍ଭୋ ମୋଟର |
