ଲାମିନେସନ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ
ସୁବିଧା:
-ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଓଭନ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିର ପେଷ୍ଟ୍ରି ମେକ୍ ଅପ୍ ଲାଇନ୍
-ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଟର୍ନ-କୀ / ସମନ୍ୱିତ ସମାଧାନ
-ଉତ୍ପାଦ ପରିସର: କ୍ରୋଇସାଣ୍ଟ, ମେଶ୍ ପେଷ୍ଟି ରୁଟି, ଇତ୍ୟାଦି।
-ଡଫ୍ ହପର୍
ମିଶ୍ରିତ ଡୋକୁ ଲିଫ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଡେନିସ୍ ବେକରି ମେସିନର ଫିଡିଂ ହପରରେ ଢାଳାଯାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅନୁସାରେ ଏକକ ଡୋଡିଂ ଓଜନ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଡୋର ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରୁଥିବା ସହକର୍ମୀମାନେ ଡୋ ପାଇଁ ଅଧିକ ସମୟ ଅପେକ୍ଷା ନ କରନ୍ତି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ।
-ମଟା ଗଠନ
ଡୋ ବେଲ୍ଟ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ କମ୍ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଡୋ ବେଲ୍ଟକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତାରେ ଧୀରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଡୋ ବେଲ୍ଟର ସାଂଗଠନିକ ଗଠନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚେ ନାହିଁ ଏବଂ ଡୋ ନରମ ହୁଏ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।
-ସାଟେଲାଇଟ୍ ରୋଲିଂ
ସାଟେଲାଇଟ୍ ଚକ ପ୍ରକାରର ଡଫ୍ ରୋଲିଂ ଟାୱାର ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ପରିଚାଳନା କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ, ଏବଂ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ବାରମ୍ବାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଇ ଏକ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟ ତିଆରି କରାଯାଏ ଯାହାର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତା ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ପଠାଯାଏ, ଯାହାକୁ ଶିଳ୍ପରେ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଖୋଲିବା ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।
-ଫ୍ୟାଟ୍ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ୍
ପେଷ୍ଟ୍ରି ବେକରୀ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ୟାଟ୍ ପମ୍ପ ମେସିନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍, ଯେତେବେଳେ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ଫ୍ୟାଟ୍ ଏକ୍ସିଟରର ଫ୍ୟାଟ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ନୋଜଲ୍କୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଗ୍ରୀସ୍ ବାହାର କରି ଏକ ପତଳା ଫ୍ୟାଟ୍ ବେଲ୍ଟ ଆକାରରେ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ।
-ମୋଟା ହାତ ଫୋଲ୍ଡ କରିବା
ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ଡୋ ବେଲ୍ଟଟି ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱର ଡୋ ବେଲ୍ଟକୁ ଗ୍ରୀସ୍ରେ ପରିଣତ କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଗୁଡ଼ାଏ ଏବଂ ପତଳା ତେଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରେ। ଫ୍ୟାଟ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ନୋଜଲ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତାର ସମାନ ଗ୍ରୀସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଚର୍ବି ଜମା ନହୁଏ।
-ସାଟେଲାଇଟ୍ ରୋଲିଂ
ସାଟେଲାଇଟ୍ ଚକ ପ୍ରକାରର ଡଫ୍ ରୋଲିଂ ଟାୱାର୍ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ପରିଚାଳନା କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ, ଏବଂ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ବାରମ୍ବାର ଘୋଡ଼ାଯାଇ ଏକ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟ ତିଆରି କରାଯାଏ ଯାହାର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତା ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ପଠାଯାଏ, ଯାହାକୁ ଶିଳ୍ପରେ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଖୋଲିବା ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।
ଫୋଲ୍ଡିଂ 1
ଥାକ କାଟିବାର ଫୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଡୋ ଷ୍ଟ୍ରିପର ଯେକୌଣସି ସ୍ଥାନରେ ଗ୍ରୀସକୁ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ ସମାନ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଖରା ଡୋ ପାଇଁ ଅଧିକ ଅନୁକୂଳ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
-ଗିଲୋଟାଇନ୍
ଗୁଇଲୋଟିନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ପୃଥକ ପତ୍ର ଚାପିବା ଡୋ ଲାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବରେ କାଟିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି, ତା'ପରେ ଟାଣିବା ବେଲ୍ଟ କଟା ଡଟ୍ ବର୍ଗକୁ 90 ଡିଗ୍ରୀ ବେଲ୍ଟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବ।
ଫୋଲ୍ଡିଂ 2
ଥାକ କାଟିବାର ଫୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଡୋ ଷ୍ଟ୍ରିପର ଯେକୌଣସି ସ୍ଥାନରେ ଗ୍ରୀସକୁ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ ସମାନ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଖରା ଡୋ ପାଇଁ ଅଧିକ ଅନୁକୂଳ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
-ଓଜନ ରୋଲର୍
ସେଲ୍ଫ ଓଜନ ପ୍ରେସିଂ ରୋଲର ଡୋ ବେଲ୍ଟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟାପ୍ କରେ ଯାହା ଫୋଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନରେ କ୍ରିସ୍ପି ପେଷ୍ଟ୍ରି ସ୍ତରକୁ ଖୋଲିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
-ସାଟେଲାଇଟ୍ ରୋଲିଂ
ସାଟେଲାଇଟ୍ ଚକ ପ୍ରକାରର ଡଫ୍ ରୋଲିଂ ଟାୱାର୍ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ପରିଚାଳନା କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ, ଏବଂ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ବାରମ୍ବାର ଘୋଡ଼ାଯାଇ ଏକ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟ ତିଆରି କରାଯାଏ ଯାହାର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତା ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ପଠାଯାଏ, ଯାହାକୁ ଶିଳ୍ପରେ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଖୋଲିବା ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।
-ଗେଜିଂ ରୋଲର୍
ବହୁବିଧ ରୋଲିଂ ପାସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବିସ୍ତାରିତ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତା ରୋଲିଂ ଡଫ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଯାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଘନତା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ରୋଲିଂ ଡଫ୍ ର ପ୍ରସ୍ଥ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ 680-1280 ମିମି ଉପକରଣ ପ୍ରସ୍ଥ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା।
-ଡିସ୍କ କଟର
ରୋଲିଂ ଡୋର ଓସାର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଏବଂ ଶେଷରେ ଡୋ ବେଲ୍ଟର ଓସାର କେତେକ ସମୟରେ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଓସାର ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଡିସ୍କ-କଟର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚାହିଦା ଅନୁସାରେ ଏହି ଅଂଶ ଡୋକୁ କାଟିବ।
-ପୃଥକକାରୀ
ତ୍ରିକୋଣ କଟିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ସମାନ ଘନତା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ଡୋ ବେଲ୍ଟକୁ ଅନେକ ରୋଲିଂ କଟର ଦ୍ୱାରା ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ। ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ କଟିବା ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଡୋ ବେଲ୍ଟକୁ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ସ୍ଥାନରେ ସଂଗ୍ରହ କରାଯିବ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ହପରକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯିବ।
-ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଗଡ଼ିବା
ରାମେନ୍ ବନ୍, ଚକୋଲେଟ୍ ବନ୍ କିମ୍ବା ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ପୂରଣ କରିବା ସମୟରେ, ରୋଲ୍ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
-ଗିଲୋଟାଇନ୍
ଗୁଇଲୋଟିନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲୁଥିବା ପୃଥକକାରୀ ପତ୍ର ଡୋ ଲାଇନକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଲମ୍ବରେ କଟାଯାଇ ସିଲିଣ୍ଡର କଟା ଡୋ ଏବଂ ବର୍ଗାକାର ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି, କିମ୍ବା ଆୟତାକାର ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରିରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ।
