ମଲ୍ଟି ହେଡ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି ପାନକେକ୍ ଗଠନ ରେଖା |

- କଠିନ ଗଠନ |
ମଇଦା ବେଲ୍ଟ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ନିମ୍ନ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତାରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ମଇଦା ବେଲ୍ଟର ସାଂଗଠନିକ ସଂରଚନାକୁ ନଷ୍ଟ ନହୁଏ ଏବଂ ମଇଦା ନରମ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ପେଷ୍ଟ୍ରି ବନ୍ ଲାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମଲ୍ଟି-ସଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
- ଯଥେଷ୍ଟ ବିଶ୍ରାମ ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଆରାମଦାୟକ ଟନେଲକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆରାମଦାୟକ ହୋଇଥାଏ |ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଟନେଲରେ ଏକ ଆଣ୍ଟି କଣ୍ଡେନ୍ସେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି, ଯାହାଫଳରେ ମଇଦା ଶୁଖାଯିବ ନାହିଁ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଉଡ଼ିବ ନାହିଁ |
ପେଷ୍ଟ୍ରି ବନ୍ ଲାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମଲ୍ଟି-ସଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
-ଫ୍ୟାଟ୍ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ୟାଟ୍ ପମ୍ପ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ପେଷ୍ଟ୍ରି ବେକେରୀ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍, ଯେତେବେଳେ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଫ୍ୟାଟ୍ ଏକ୍ସଟର୍ଟର ଫ୍ୟାଟ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ନୋଜଲକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ହୋଇ ଏକ ପତଳା ଫ୍ୟାଟ୍ ବେଲ୍ଟ ଆକାରରେ ମଇଦା ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ | ସେହି ସମୟରେ।ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ମଇଦା ବେଲ୍ଟ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରୀସରେ ପରିଣତ କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଗୁଡ଼ାଏ ଏବଂ ପତଳା ତେଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରେ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଫ୍ୟାଟ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ଅଗ୍ରଭାଗ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତାର ସମାନ ଗ୍ରୀସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ fat ାରା ଚର୍ବି ଜମା ହେବ ନାହିଁ |
ପେଷ୍ଟ୍ରି ବନ୍ ଲାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମଲ୍ଟି-ସଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ସାଟେଲାଇଟ୍ ଗଡ଼ିବା |
ସାଟେଲାଇଟ୍ ଚକ ପ୍ରକାରର ମଇଦା ରୋଲିଂ ଟାୱାର ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ, ଏବଂ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ବାରମ୍ବାର ଗଡ଼ାଯାଇ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ମୋଟେଇ ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ମଇଦାକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ | ବେଲ୍ଟ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଯାହା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଖୋଲିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |
ପେଷ୍ଟ୍ରି ବନ୍ ଲାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମଲ୍ଟି-ସଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଫୋଲ୍ଡିଂ 1
କ ret ଶଳଟି ଏକ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ବେଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଅସୀମିତ ଲାମିନେଟ୍ ଅଟେ |ମଇଦା ସିଟ୍ ସହିତ କ୍ରମାଗତ ବେଲ୍ଟ ପରବର୍ତ୍ତୀ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ପଛକୁ ଯାଇଥାଏ |ଯେହେତୁ ସମଗ୍ର ବେଲ୍ଟଟି ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ରେଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଦ୍ୱାରା ଆଗକୁ ବ carried ଼ାଯାଏ, ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟ ନିଜେ ଆଗକୁ ବ runs ଼ିଥାଏ ଯେପରି ମଇଦା ନିମ୍ନ ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ଗଡ଼ିଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ଏହା ରେଲରେ ପଛକୁ ନିଆଯାଏ, ବେଲ୍ଟ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ ଏବଂ ଏହିପରି ସିଧା ନିମ୍ନ ବେଲ୍ଟରେ ଜମା ହୋଇପାରେ |ଲାମିନେଟ୍ ଓସାର ବିଷୟରେ ଏଠାରେ କ restr ଣସି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ନାହିଁ |ଏହି ପ୍ରଣାଳୀ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ମଇଦା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ମୁଖ୍ୟତ soft ଡାନିଶ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି ପରି ନରମ ମଇଦା ପାଇଁ |ଏହା ଏକ ଅସୀମିତ ଲାମିନେଟିଂ ପ୍ୟାଟର୍ ଗଠନ କରେ |
ପେଷ୍ଟ୍ରି ବନ୍ ଲାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମଲ୍ଟି-ସଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଫୋଲ୍ଡିଂ 2
ଅନ୍ୟ ଏକ ତୃତୀୟ ପଦ୍ଧତି, କାଟିବା ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ କରିବା, ଗୁଇଲୋଟିନ୍ ଦ୍ୱାରା ମଇଦା ସିଟ୍ କାଟି ଏକ ଆୟତକ୍ଷେତ୍ରର ମଇଦା ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହା ପରେ ପରସ୍ପର ଉପରେ ଟିକିଏ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇ ରହିଥାଏ, ସମୃଦ୍ଧ ପ୍ରଣାଳୀ ଅତ୍ୟନ୍ତ ନମନୀୟ ଯେହେତୁ ଏହା ସମାନ ଏବଂ ଅସମାନ ସ୍ତର ଅଟେ | UIM, ଏହା ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପମୁକ୍ତ ଲାମିନେଟ୍ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ନରମ ମଇଦା ଏବଂ ବିସ୍କୁଟ୍ ମଇଦା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଲାମିନେଟ୍ ଓସାର 600 ଅପ୍ tp 1200mm ର ଏକ ୱର୍କଙ୍ଗ୍ ପ୍ରସ୍ଥରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
ପେଷ୍ଟ୍ରି ବନ୍ ଲାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମଲ୍ଟି-ସଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
-ଗାଉଲିଂ ରୋଲର୍ |
ଏକାଧିକ ରୋଲିଂ ପାସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇଥିବା ମଇଦା ବେଲ୍ଟର ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତା ଗଡ଼ୁଥିବା ମଇଦାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଭ୍ରମଣ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଘନତା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଗଡ଼ୁଥିବା ମଇଦାର ମୋଟେଇ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଆମେ 680-1280 ମିମି ଉପକରଣର ମୋଟେଇ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |
ପେଷ୍ଟ୍ରି ବନ୍ ଲାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମଲ୍ଟି-ସଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
-ସେପେରେଟର ବେଲ୍ଟ |
ଅନେକ ଥର ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ କରିବା ପରେ, ଯେତେବେଳେ ଖୋଲା ହୋଇଥିବା ପେଷ୍ଟ୍ରି ଡାଲି ବେଲ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଘନତା ଏବଂ ମୋଟେଇ ଅନୁଯାୟୀ ମଇଦା ଗଠନ ବିଭାଗକୁ ଚାଲିଯାଏ, ଏହାକୁ ଭରିବା କିମ୍ବା ଗଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଦ୍ରାଘିମା କଟି ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଅନେକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବେଲ୍ଟରେ ବିଭକ୍ତ |
ପେଷ୍ଟ୍ରି ବନ୍ ଲାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମଲ୍ଟି-ସଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
-ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ଗଡ଼ୁଛି |
ରାମେନ୍ ବ୍ୟାଗ୍, ଚକୋଲେଟ୍ ବ୍ୟାଗ୍, କିମ୍ବା ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଭରିବାବେଳେ, ରୋଲ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ପେଷ୍ଟ୍ରି ବନ୍ ଲାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମଲ୍ଟି-ସଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
-ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ଗଡ଼ୁଛି |
ରାମେନ୍ ବ୍ୟାଗ୍, ଚକୋଲେଟ୍ ବ୍ୟାଗ୍, କିମ୍ବା ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଭରିବାବେଳେ, ରୋଲ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ପେଷ୍ଟ୍ରି ବନ୍ ଲାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମଲ୍ଟି-ସଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
- ଟ୍ରେ ଆରେଞ୍ଜମେଣ୍ଟ୍ |
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଟ୍ରେର ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଉପକରଣ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଚାହିଦା ଏବଂ ଉଦୀୟମାନ ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଇପାରିବ |ବହୁ ବର୍ଷର ବ technical ଷୟିକ ଉନ୍ନତି ପରେ, ଆମେ ଟ୍ରେଗୁଡିକରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବା |