ZL-180 ସିରିଜ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି ବ୍ରେଡ୍/ଡିମ୍ ସମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ
ଏହା ବାଓଜି (ମାଂସ ବନ୍, ପନିପରିବା ବନ୍), ଗୋଲ ବନ୍, ପେଷ୍ଟ୍ରି ବିନ୍ ବନ୍, କଷ୍ଟର୍ଡ ବନ୍, କଟିଂ ବନ୍, ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ବନ୍, ଫୁଲ ରୋଲ୍, କମଳ ପତ୍ର ବିନ୍ ପେଷ୍ଟ ବନ୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡ-ଟିଅର୍ ବନ୍, ଜାମ୍ ବ୍ରେଡ୍, ବ୍ରେକ୍ଫାଷ୍ଟ ବନ୍, ପାଇ, ପେଷ୍ଟ୍ରି, ସୋଭିଏତ୍ ଷ୍ଟାଇଲ୍ ମୁନ୍ କେକ୍, ମାଂସ ମଫିନ୍, ମୁଗ୍ ବିନ୍ କେକ୍, ପେଷ୍ଟ୍ରି, କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ କେକ୍, ପେଷ୍ଟ୍ରି, ସିଫୁ କେକ୍, ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ କ୍ଷୀର ବ୍ରେଡ୍, ଟୋଷ୍ଟ ବ୍ରେଡ୍, ଇତ୍ୟାଦି ଡୋର ଆକାର ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ଡୋକୁ ଦୁଇଟି ରୋଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ଗୋଳାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଡୋରର ଗ୍ଲୁଟେନ୍କୁ କ୍ଷତି କରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଡୋକୁ ଅଧିକ ଚକଚକ କରିବ। କାଟିବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦକୁ ବିକୃତ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ (କଟିଙ୍ଗ କଡର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତ ଘନ ଏବଂ ନିମ୍ନ ହୋଇଯାଏ) ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଧିକ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ।
ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
•ପରିଧିୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ୨୭୦ ଡିଗ୍ରୀରେ ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରିବ।
ଏହା ଚର୍ମ ଟିସୁକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ନାହିଁ, ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ।
•ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିର ଅଛି, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି 5 ଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ।
•ଉତ୍ପାଦନ ରେଖାକୁ ଇଲାଷ୍ଟିକ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ (ଅର୍ଥାତ୍, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ •ବିଭିନ୍ନ ପରିଧିୟ ଉପକରଣ ସହିତ)।
•ବିବିଧ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ କଟିଂ ଉପକରଣ ସେଟ୍ ବଦଳାଯାଇପାରିବ।
•ନିର୍ଦ୍ଦେଶନ ଏବଂ ଲମ୍ବକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ ଏବଂ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
•ଉତ୍ପାଦ ଓଜନ ପରିସର: ଉତ୍ପାଦ ଚାହିଦା ଅନୁସାରେ ଉତ୍ପାଦର ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଓଜନ ପରିସର ହେଉଛି 12g ~ 160g।
ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
| ଉପକରଣ ଆକାର | ୧୨୦୦୦*୧୮୫୦*୧୯୦୦ମିମି |
| ଉପକରଣ ଶକ୍ତି | ୬.୫କିଲୋୱାଟ |
| ଉପକରଣର ଓଜନ | ୨୮୫୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
| ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ | ୩୦୪ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
| ଉପକରଣ ଭୋଲଟେଜ | ୩୮୦ଭି/୨୨୦ଭି |
| ଉପକରଣ କ୍ଷମତା | ୧୦୦୦~୭୨୦୦ପିସି/ଘଣ୍ଟା |
| କଟିଂ କ୍ଷମତା | ୧୦୦୦~୧୨୦୦୦ପି./ଘ. |
| ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ପରିସର | ୧୫-୧୫୦ଗ୍ରାମ/ପି.ଏସ୍. |
-ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ସିଟର୍
୧. (ମାନୁଆଲ୍ / ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ) ଦ୍ୱୈତ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ନିରନ୍ତର ଡୋ ପ୍ରେସିଂ - ପୃଷ୍ଠ ଚାପିବାର ସଂଖ୍ୟା ୧ ~ ୯୯ ଥର ପାଇଁ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ବେଲ୍ଟର ଆଉଟପୁଟ୍ ଘନତାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ (୦.୮ ~୧.୮ ସେମି)
୨. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଧୂଳିକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ --- ଧୂଳିକରଣର ପରିମାଣ ଏବଂ ସ୍ୱିଚ୍ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଅପରେଟରର ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ବାଡ଼ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ୱିଚ୍ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ।
3. S-ଟାଇପ୍ ନିରନ୍ତର ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ରୋଲିଂ ଡୋର ନମନୀୟତା ଏବଂ ଚମକ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଏବଂ ଡୋର ଗ୍ଲୁଟେନ୍ ଏବଂ ଟିସୁର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଘନତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
୪. ଖାଦ୍ୟ ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ସହିତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆବରଣ
ବନ ହାନବର୍ଗର ମିଠା ରୁଟି ପୂରଣ କରିବା ଫ୍ରୋଜେନ୍ ଡଫ୍ ବଲ୍ ମୁଟଲି-ଫଙ୍କସନ୍ ରୁଟି ଏବଂ ଡଫ୍ ଫ୍ରୋମିଂ ମେସିନ୍
-ଡିଭାଇଡର ଷ୍ଟେସନ୍
୧: ଡୋ ବେଲ୍ଟ ସଂଗଠନକୁ ଆହୁରି ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ।
୨: ଏହାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ନିରନ୍ତର ନୁଡଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଡଫ୍ ବେଲ୍ଟର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତାକୁ ସଜାଡିହେବ।
3: ଏହା ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ସହଜ କରିପାରିବ। ଅଂଶ ଗଠନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରନ୍ତୁ
୪. ଖାଦ୍ୟ ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ସହିତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆବରଣ
ବନ ହାନବର୍ଗର ମିଠା ରୁଟି ପୂରଣ କରିବା ଫ୍ରୋଜେନ୍ ଡଫ୍ ବଲ୍ ମୁଟଲି-ଫଙ୍କସନ୍ ରୁଟି ଏବଂ ଡଫ୍ ଫ୍ରୋମିଂ ମେସିନ୍
-ମେକ୍ ଅପ୍ ଷ୍ଟେସନ୍
୧. ଡୋକୁ ଅଧିକ ଚକଚକିଆ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଡୋଳା ଚକ ଏବଂ ଡୋଳା ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଡୋଳାକୁ ଘୋଡ଼ାଇ ଏବଂ ବଢ଼ାଯାଇଥାଏ।
2. ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରେସିଂ ଚକରେ ଏକ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକାରୀ ଉପକରଣ ଥାଏ ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ମଇଦାର ଘନତା ସ୍ଥିର କରିଥାଏ।
୩. ମୁଖ୍ୟ ମେସିନର ଦ୍ରୁତ ପରିବହନ ଗତି ଯୋଗୁଁ ଡୋ ଭାଙ୍ଗି ନ ଯାଏ କିମ୍ବା ଅବରୋଧ ନ ହୁଏ, ଏଥିପାଇଁ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡୋ ଚାପିବା ଚକ ଏବଂ ପତଳା କରିବା ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆଖି ଥାଏ।
୪. ଶେଷ ମୁଖ୍ୟ ମେସିନ୍ ପ୍ରେସିଂ ଚକ ପରେ, ମଇଦା ମୁଖ୍ୟ ମେସିନ୍ ର କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ପଡ଼ିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ମଇଦାକୁ ୱିଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ ସହାୟକ ୱିଣ୍ଡିଂ ଚକ ଦେଇ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ରେ ଗଡ଼ାଇବ।
୫. ଗୋଲ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ, ପିଞ୍ଚ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଗତି ସେଟ୍ କରି ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସମାପ୍ତ ହୁଏ।
ବନ ହାନବର୍ଗର ମିଠା ରୁଟି ପୂରଣ କରିବା ଫ୍ରୋଜେନ୍ ଡଫ୍ ବଲ୍ ମୁଟଲି-ଫଙ୍କସନ୍ ରୁଟି ଏବଂ ଡଫ୍ ଫ୍ରୋମିଂ ମେସିନ୍
-କାଟିଙ୍ଗ ଷ୍ଟେସନ୍
୧: ମେକ୍ ଅପ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା
୨: ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କଟିଂ ଛୁରୀ
୩: ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା
୪: କଟା ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ
୫: ଉତ୍ପାଦ ଉଦାହରଣ: ଷ୍ଟିମଡ୍ ବନ୍ସ, ଇତ୍ୟାଦି।
ବନ ହାନବର୍ଗର ମିଠା ରୁଟି ପୂରଣ କରିବା ଫ୍ରୋଜେନ୍ ଡଫ୍ ବଲ୍ ମୁଟଲି-ଫଙ୍କସନ୍ ରୁଟି ଏବଂ ଡଫ୍ ଫ୍ରୋମିଂ ମେସିନ୍
-କାଗଜ ପ୍ୟାଡ୍ ମେସିନ୍
(ଷ୍ଟଫ୍ଡ୍) ବନ୍, ଡିମ୍ ସମ୍ସ୍, ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।
ବୁଦ୍ଧିମାନ ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
ସାମଞ୍ଜସ୍ୟଯୋଗ୍ୟ କାଗଜ ଲମ୍ବ ଏବଂ କାଗଜ ପ୍ରସ୍ଥ
ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାଧାନ
ବନ ହାନବର୍ଗର ମିଠା ରୁଟି ପୂରଣ କରିବା ଫ୍ରୋଜେନ୍ ଡଫ୍ ବଲ୍ ମୁଟଲି-ଫଙ୍କସନ୍ ରୁଟି ଏବଂ ଡଫ୍ ଫ୍ରୋମିଂ ମେସିନ୍
-ଟ୍ରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା
୧: ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ, ଟ୍ରେ କ୍ଲାମ୍ପ ନକରି, ଏବଂ ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ।
୨: PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, 99 ସେଟ୍ ମେମୋରୀ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ନିର୍ମିତ।
3: ବ୍ୟବସ୍ଥା ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ (ସମାନ୍ତରାଳ କିମ୍ବା କ୍ରସ୍)
୪: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ସଂଖ୍ୟା ବିଚାର ଏବଂ ଗଣନା କରନ୍ତୁ।
୫: ବୃତ୍ତିଗତ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ, ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ।
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ
କାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ପାଦନ ବିବରଣୀ







