ବେକେରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମଇଦା ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |

କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ୱାର୍କିଂ ଓସାର |

କ୍ଷମତା: ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 12000-24000pcs |

ମଇଦା ବ୍ୟାଣ୍ଡ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ |

ମଇଦା ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ନିମ୍ନ ଚାପ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ମଇଦା ବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଓସାର ଏବଂ ଘନତାରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ମଇଦା ବ୍ୟାଣ୍ଡର ସାଂଗଠନିକ ସଂରଚନାକୁ ନଷ୍ଟ ନହୁଏ ଏବଂ ମଇଦା ନରମ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ମଇଦା ବିଶ୍ରାମ ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ମଇଦା ବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଆରାମଦାୟକ ଟନେଲକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆରାମଦାୟକ ହୋଇଥାଏ |ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଟନେଲରେ ଏକ ଆଣ୍ଟି କଣ୍ଡେନ୍ସେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି, ଯାହାଫଳରେ ମଇଦା ଶୁଖାଯିବ ନାହିଁ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଉଡ଼ିବ ନାହିଁ |
ଫ୍ୟାଟ୍ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ୟାଟ୍ ପମ୍ପ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ପେଷ୍ଟ୍ରି ବେକେରୀ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍, ଯେତେବେଳେ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଫ୍ୟାଟ୍ ଏକ୍ସଟର୍ଟର ଫ୍ୟାଟ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ନୋଜଲକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ହୋଇ ଏକ ପତଳା ଫ୍ୟାଟ୍ ବେଲ୍ଟ ଆକାରରେ ମଇଦା ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ | ସେହି ସମୟରେ।ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ମଇଦା ବେଲ୍ଟ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରୀସରେ ପରିଣତ କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଗୁଡ଼ାଏ ଏବଂ ପତଳା ତେଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରେ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଫ୍ୟାଟ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ଅଗ୍ରଭାଗ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତାର ସମାନ ଗ୍ରୀସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ fat ାରା ଚର୍ବି ଜମା ହେବ ନାହିଁ |

ଫ୍ୟାଟ୍ ରାପ୍ ଅପ୍ |

ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ୟାଟ୍ ପମ୍ପ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ପେଷ୍ଟ୍ରି ବେକେରୀ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍, ଯେତେବେଳେ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଫ୍ୟାଟ୍ ଏକ୍ସଟର୍ଟର ଫ୍ୟାଟ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ନୋଜଲକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ହୋଇ ଏକ ପତଳା ଫ୍ୟାଟ୍ ବେଲ୍ଟ ଆକାରରେ ମଇଦା ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ | ସେହି ସମୟରେ।ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ମଇଦା ବେଲ୍ଟ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରୀସରେ ପରିଣତ କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଗୁଡ଼ାଏ ଏବଂ ପତଳା ତେଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରେ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଫ୍ୟାଟ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ଅଗ୍ରଭାଗ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତାର ସମାନ ଗ୍ରୀସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ fat ାରା ଚର୍ବି ଜମା ହେବ ନାହିଁ |

ସାଟେଲାଇଟ୍ ରୋଲିଂ |

ସାଟେଲାଇଟ୍ ଚକ ପ୍ରକାରର ମଇଦା ରୋଲିଂ ଟାୱାର ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ, ଏବଂ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ବାରମ୍ବାର ଗଡ଼ାଯାଇ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ମୋଟେଇ ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ମଇଦାକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ | ବେଲ୍ଟ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଯାହା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଖୋଲିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |

ଫୋଲ୍ଡିଂ 1

ଷ୍ଟାକ କାଟିବାର ଫୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି, ମଇଦା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଯେକ position ଣସି ସ୍ଥିତିରେ ଗ୍ରୀସ୍ କୁ ସମାନ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଖଟା ପାଇଁ ଅଧିକ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ |

ଫୋଲ୍ଡିଂ 2

ଷ୍ଟାକ କାଟିବାର ଫୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି, ମଇଦା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଯେକ position ଣସି ସ୍ଥିତିରେ ଗ୍ରୀସ୍ କୁ ସମାନ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଖଟା ପାଇଁ ଅଧିକ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ |

ଗାଲିଙ୍ଗ୍ ରୋଲର୍ |

ଏକାଧିକ ରୋଲିଂ ପାସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇଥିବା ମଇଦା ବେଲ୍ଟର ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତା ଗଡ଼ୁଥିବା ମଇଦାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଭ୍ରମଣ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଘନତା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଗଡ଼ୁଥିବା ମଇଦାର ମୋଟେଇ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଆମେ 680-1280 ମିମି ଉପକରଣର ମୋଟେଇ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |

ଡି-କଟର

ଅନେକ ଥର ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ କରିବା ପରେ, ଯେତେବେଳେ ଖୋଲା ହୋଇଥିବା ପେଷ୍ଟ୍ରି ଡାଲି ବେଲ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା ଏବଂ ମୋଟେଇ ଅନୁଯାୟୀ ମଇଦା ଗଠନ ବିଭାଗକୁ ଚାଲିଯାଏ, ଏହାକୁ ଭରିବା କିମ୍ବା ଗଡ଼ାଇବା ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ରାଘିମା କଟି ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଅନେକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବେଲ୍ଟରେ ବିଭକ୍ତ |