ଅଣ୍ଡା ଟାର୍ଟ ଗଠନ ମେସିନ୍ ଲାଇନ |
ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ
ନମନୀୟତା, ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ପାଦ ପରିବର୍ତ୍ତନ-ଓଭର, ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସଫେଇ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ପୁରା ରେଖା ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ହୋଇପାରେ |
ବିଭିନ୍ନ ଫଏଲ୍, କାଗଜ ପାତ୍ର, ଧାତୁ ବେକିଂ ଟ୍ରେ, ହୁପ୍, ଟିଫିନ୍ ଏବଂ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟ୍ ବେକିଂ ଟ୍ରେରେ ତିଆରି |ଉଦାହରଣ ସ୍ଵରୁପ:
ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି (4 ଏବଂ 8) ଦ୍ୱାରା ଅପରେଟର୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବ୍ଲକିଂ ଏବଂ କ୍ରାଇମ୍ ହେଡ୍ ବିନିମୟ ଯୋଗ୍ୟ |
ସାଧାରଣତ con କନଭେୟର ତଳେ ଥିବା ସ୍ଥାନ ହେଉଛି 250,500,800 ମିଲିମିଟର, ଯାହା ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ପ୍ରବେଶ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
• ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକ ଚକିଆ ଯାନ (4.6.8) |
ପୁଞ୍ଚିଙ୍ଗର ଗରମ ପଦ୍ଧତି ଜଳ ଉତ୍ତାପ ଗ୍ରହଣ କଲା |ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 48-52 ℃ ± 1 ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ ଯାହା ପେଷ୍ଟ୍ରି ମଇଦାର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅନୁଯାୟୀ |
ବିଭିନ୍ନ ପେଷ୍ଟ୍ରି ରୋଲର ବ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ରେଖା ବିଭିନ୍ନ ଫିଡର୍ ସହିତ ସଜାଯାଇପାରିବ |
ଡେମୋଲ୍ଡ କରିବା ପରେ, ଅଣ୍ଡା ଟାର୍ଟ ବିଲେଟ୍ ଏକ ଟ୍ରେରେ ସଜାଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଫ୍ରିଜ୍ ପଠାଯାଇପାରିବ |
ସାମର୍ଥ୍ୟ |
ପିଠା ଲାଇନର କ୍ଷମତା ଆକାର ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ,
• ବ୍ୟାସ 40 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 20.000 ଖଣ୍ଡ / ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
5.200 ଖଣ୍ଡ / ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟାସ 260 ମିମି |
10.5 ମିଟରରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିବା ଲାଇନର ଦ Length ର୍ଘ୍ୟ |
ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟାସ 40 ରୁ 260 ମିମି |
କାର୍ଯ୍ୟର ମୋଟେଇ 600 - 1200 ମିମି |
କାର୍ଯ୍ୟର ଉଚ୍ଚତା 850 ମିମି |
ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
| ମେସିନ୍ ଆକାର (L * W) | 18 (L) * 2 (W) * 1.85 (H) |
| କାର୍ଯ୍ୟର ଉଚ୍ଚତା | | 850 ମିମି |
| କାର୍ଯ୍ୟର ମୋଟେଇ | | 600-1200 ମିମି |
| ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟାସ ପରିସର | | 40-260 ମିମି |
| ଧାଡି | 4-6-8 |
ମେସିନ୍ ବିବରଣୀ ଦେଖାଏ |
ଫଏଲ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଫଏଲ୍ ଡେନଷ୍ଟରକୁ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି |
ମଇଦା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: UIM ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଫିଡର୍ |
ଗିଲୋଟିନ୍ ବହୁତ ସଠିକ୍ ମଇଦା ଓଜନ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଡ୍ରପ୍ ସ୍ଥିତି |
ସର୍ଭୋ ଚାଳିତ ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା କ sc ଣସି ସ୍କ୍ରାପ୍ ବିନା ମଇଦା ବିଲେଟ୍ ଗୁଡିକ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତିରେ ଅବରୋଧ କରାଯାଇଥାଏ |ଏକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅବରୋଧକାରୀ ମୁଣ୍ଡ ଜଳ ଗରମ ଅଟେ |
ଆଉଟଫିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କନଭେୟରରୁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ପ୍ୟାନେଲ ଆଡକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ କିନ୍ତୁ ଅଫଲୋଡ୍ ପାଇଁ ଚୁଲା ବ୍ୟାଣ୍ଡ, ଫ୍ରିଜର୍ ଇନ୍ଫିଡ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରେରେ ସେଟ୍ ଅପ୍ ସହିତ ବିତରଣ କରାଯାଇପାରେ |
