ଲାମିନେସନ୍ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |

ଲାଭ:
ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଚୁଲି ଏବଂ କୁଲିଂ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିର ପେଷ୍ଟ୍ରି ମେକ୍ ଅପ୍ ଲାଇନ୍ |
-ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଟର୍ନ-କି / ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସମାଧାନ |
- ଉତ୍ପାଦ ପରିସର: କ୍ରୋଏସାଣ୍ଟ, ଜାଲ୍ ପେଷ୍ଟ ରୁଟି, ଇତ୍ୟାଦି |

-ଡଫ୍ ହପର୍ |

ମିଶ୍ରିତ ମଇଦା ଲିଫ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଡେନମାର୍କ ବେକେରୀ ମେସିନର ଫିଡିଂ ହପରରେ poured ାଳାଯାଏ, ଏବଂ ଏକକ ଫିଡିଂ ଓଜନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହକର୍ମୀମାନେ ନକରନ୍ତି | ମଇଦା ପାଇଁ ବହୁତ ସମୟ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

- କଠିନ ଗଠନ |
ମଇଦା ବେଲ୍ଟ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ନିମ୍ନ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତାରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ମଇଦା ବେଲ୍ଟର ସାଂଗଠନିକ ସଂରଚନାକୁ ନଷ୍ଟ ନହୁଏ ଏବଂ ମଇଦା ନରମ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ସାଟେଲାଇଟ୍ ଗଡ଼ିବା |
ସାଟେଲାଇଟ୍ ଚକ ପ୍ରକାରର ମଇଦା ରୋଲିଂ ଟାୱାର ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ, ଏବଂ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ବାରମ୍ବାର ଗଡ଼ାଯାଇ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ମୋଟେଇ ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ମଇଦାକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ | ବେଲ୍ଟ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଯାହା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଖୋଲିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |

-ଫ୍ୟାଟ୍ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ୟାଟ୍ ପମ୍ପ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ପେଷ୍ଟ୍ରି ବେକେରୀ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍, ଯେତେବେଳେ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଫ୍ୟାଟ୍ ଏକ୍ସଟର୍ଟର ଫ୍ୟାଟ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ନୋଜଲକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ହୋଇ ଏକ ପତଳା ଫ୍ୟାଟ୍ ବେଲ୍ଟ ଆକାରରେ ମଇଦା ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ | ସେହି ସମୟରେ।

ଫ୍ୟାଟ୍ ଫୋଲ୍ଡିଂ ହାତ |
ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ମଇଦା ବେଲ୍ଟ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରୀସରେ ପରିଣତ କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଗୁଡ଼ାଏ ଏବଂ ପତଳା ତେଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରେ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଫ୍ୟାଟ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ଅଗ୍ରଭାଗ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତାର ସମାନ ଗ୍ରୀସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ fat ାରା ଚର୍ବି ଜମା ହେବ ନାହିଁ |

ସାଟେଲାଇଟ୍ ଗଡ଼ିବା |
ସାଟେଲାଇଟ୍ ଚକ ପ୍ରକାରର ମଇଦା ରୋଲିଂ ଟାୱାର ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ, ଏବଂ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ବାରମ୍ବାର ଗଡ଼ାଯାଇ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ମୋଟେଇ ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ମଇଦାକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ | ବେଲ୍ଟ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଯାହା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଖୋଲିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |

ଫୋଲ୍ଡିଂ 1
ଷ୍ଟାକ କାଟିବାର ଫୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି, ମଇଦା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଯେକ position ଣସି ସ୍ଥିତିରେ ଗ୍ରୀସ୍ କୁ ସମାନ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଖଟା ପାଇଁ ଅଧିକ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ |

-ଗୁଇଲୋଟିନ୍ |
ଗୁଇଲୋଟିନ୍ ଡିଭାଇସ୍ କୁ ଚାଲୁଥିବା ପୃଥକ ପୃଥକ ଶୀଟ୍ ମଇଦା ଲାଇନ୍, ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଥିଲା, ତା’ପରେ ଟାଣିବା ବେଲ୍ଟ କଟା ମଇଦା ବର୍ଗକୁ 90 ଡିଗ୍ରୀ ବେଲ୍ଟ ବୁଲାଇବ |

ଫୋଲ୍ଡିଂ 2
ଷ୍ଟାକ କାଟିବାର ଫୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି, ମଇଦା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଯେକ position ଣସି ସ୍ଥିତିରେ ଗ୍ରୀସ୍ କୁ ସମାନ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଖଟା ପାଇଁ ଅଧିକ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ |

-ଭାଇଟ୍ ରୋଲର୍ |
ସ୍ weight ୟ ଓଜନ ଦବାଇଥିବା ରୋଲର୍ ଫୋଲ୍ଡ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଖରାପ ପେଷ୍ଟ୍ରି ସ୍ତର ଖୋଲିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟ୍ୟାପ୍ କରେ |

ସାଟେଲାଇଟ୍ ଗଡ଼ିବା |
ସାଟେଲାଇଟ୍ ଚକ ପ୍ରକାରର ମଇଦା ରୋଲିଂ ଟାୱାର ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ, ଏବଂ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ବାରମ୍ବାର ଗଡ଼ାଯାଇ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ମୋଟେଇ ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ମୂଲ୍ୟରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ମଇଦାକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ | ବେଲ୍ଟ ଫୋଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଯାହା ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ପେଷ୍ଟ୍ରି ଖୋଲିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |

-ଗାଉଲିଂ ରୋଲର୍ |
ଏକାଧିକ ରୋଲିଂ ପାସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇଥିବା ମଇଦା ବେଲ୍ଟର ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତା ଗଡ଼ୁଥିବା ମଇଦାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଭ୍ରମଣ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଘନତା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଗଡ଼ୁଥିବା ମଇଦାର ମୋଟେଇ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଆମେ 680-1280 ମିଲିମିଟର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରସ୍ଥ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |

-ଡିସ୍-କଟର |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଗଡ଼ୁଥିବା ମଇଦାର ମୋଟେଇ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଏବଂ ଶେଷରେ ମଇଦା ବେଲ୍ଟର ମୋଟେଇ ବେଳେବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାରଠାରୁ ଅଧିକ ପ୍ରଶସ୍ତ, ତେଣୁ ଡି-କଟର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ଏହି ଅଂଶ ମଇଦାକୁ କାଟିଦେବ |

-ସେପେରେଟର
ସମାନ ମୋଟା ଏବଂ ମୋଟେଇ ସହିତ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ତ୍ରିରଙ୍ଗା କାଟିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ଅନେକ ଗଡ଼ୁଥିବା କଟର ଦ୍ୱାରା ବିଭକ୍ତ |ଦ୍ରାଘିମା କାଟିବା ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ମଇଦା ବେଲ୍ଟକୁ ରିସାଇକ୍ଲିଂ ସ୍ଥାନରେ ସଂଗ୍ରହ କରାଯିବ ଏବଂ ପୁନ use ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ହପରକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯିବ |

-ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ଗଡ଼ୁଛି |
ରାମେନ୍ ବନ୍, ଚକୋଲେଟ୍ ବନ୍, କିମ୍ବା ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଭରିବା ସମୟରେ, ରୋଲ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

-ଗୁଇଲୋଟିନ୍ |
ଗୁଇଲୋଟାଇନ୍ ଡିଭାଇସ୍ କୁ ଚାଲୁଥିବା ପୃଥକ ପୃଥକ ଶୀଟ୍ ମଇଦା ଲାଇନ୍, ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବରେ କଟାଯିବା, ସିଲିଣ୍ଡର କଟା ମଇଦା ଏବଂ ବର୍ଗ ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି, କିମ୍ବା ପଫ୍ ପେଷ୍ଟ୍ରି |